"掃描二維碼，關(guān)注協(xié)會動態(tài)"
近日，中國建筑材料聯(lián)合會向全行業(yè)發(fā)出了《全面提升建筑材料質(zhì)量水平加強品牌建設(shè)倡議書》，這是建材聯(lián)合會積極開展“好材料”適配“好房子”建設(shè)的重要舉措。《倡議書》號召企業(yè)加快提升質(zhì)量水平和管理能力，加大品牌培育和發(fā)展力度，強化質(zhì)量提升和品牌建設(shè)意識，更好滿足“好房子”建設(shè)需求和行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需要。
近年來，建材行業(yè)在增品種、提品質(zhì)、創(chuàng)品牌方面，涌現(xiàn)出一批先進企業(yè)和優(yōu)秀案例，獲得了工信部等部門認可。為更好發(fā)揮典型企業(yè)引領(lǐng)示范作用，展示建材優(yōu)秀企業(yè)的先進做法和經(jīng)驗，助力建材行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，建材聯(lián)合會組織開展“三品”典型案例系列報道。
【案例方向】提品質(zhì)
【企業(yè)名稱】耀華特種玻璃（鳳陽）有限公司
【案例簡要】硼硅4.0防火玻璃生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生節(jié)瘤及滴落物缺陷，耀華鳳陽采用全氧燃燒+電助熔+鉑金通道技術(shù)，對溢流及底排料結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，錫槽結(jié)構(gòu)合理布局分割設(shè)備及導(dǎo)流管，使得節(jié)瘤及滴落物缺陷大幅減少，高品質(zhì)硼硅4.0防火玻璃得以穩(wěn)定生產(chǎn)。
一、實施背景
耀華鳳陽硼硅4.0防火玻璃前期由于存在技術(shù)壁壘，生產(chǎn)線的穩(wěn)定性差，產(chǎn)品質(zhì)量與國外巨頭肖特公司差距大，產(chǎn)品在市場應(yīng)用中推廣困難。通過硼硅4.0防火玻璃品質(zhì)提升，聚焦硼硅玻璃生產(chǎn)技術(shù)瓶頸，持續(xù)進行科技攻關(guān)，突破“卡脖子”技術(shù)，實現(xiàn)產(chǎn)品的穩(wěn)定量產(chǎn)，不僅提升品牌核心競爭力，也打破國外壟斷的硼硅防火玻璃市場格局，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝技術(shù)和產(chǎn)品品質(zhì)雙項重大突破，翻開中國硼硅防火玻璃新篇章。
二、典型經(jīng)驗做法
1.低揮發(fā)熔窯模型建立及數(shù)值仿真：針對高硼硅玻璃熔化、澄清過程難熔化、難澄清、易揮發(fā)的難題，建立熔窯三維仿真模型，模擬分析熔窯結(jié)構(gòu)與操作工藝對熔窯運行質(zhì)量的影響，優(yōu)化熔窯結(jié)構(gòu)設(shè)計、降低玻璃熔化澄清過程的揮發(fā)量，實現(xiàn)提高熔化澄清質(zhì)量、降低能耗、延長窯齡的目標(biāo)。
2.原料工藝生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)：高硼硅玻璃原料易結(jié)塊、易分層，硼元素易揮發(fā)，從原料的混合、儲存、輸送、密閉防塵方面進行了技術(shù)改進。
3.熔化工藝生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)：應(yīng)用全氧燃燒、電助熔輔助加熱熔化技術(shù)，解決了硼硅4.0防火玻璃熔化溫度高、熔制困難的技術(shù)難題；采用密閉式投料、流液洞及封閉料道結(jié)構(gòu)，減少了高溫下硼的揮發(fā)。
4.澄清均化工藝生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)：磚料道與鉑金通道相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，減少高溫玻璃液對鉑金通道的沖刷；鉑金通道實現(xiàn)按區(qū)進行溫控，精準(zhǔn)控制供料道內(nèi)玻璃液的溫度，有利于玻璃液均化，減少玻璃成分不均產(chǎn)生的結(jié)瘤缺陷。
5.成型退火控制工藝生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)：設(shè)置多組導(dǎo)流管，降低錫槽內(nèi)硼蒸汽濃度，減少其在頂蓋凝結(jié)滴落；采用空間立體網(wǎng)狀加熱/冷卻技術(shù)，模塊降溫和熱橋斷路技術(shù)，成功解決了硼硅酸鹽玻璃退火易分相的問題。
三、應(yīng)用成效
通過硼硅4.0防火玻璃品質(zhì)提升活動，玻璃成品率及優(yōu)一品率提升10%以上，達到國際先進水平。在產(chǎn)品技術(shù)性能指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品相當(dāng)?shù)那闆r下，價格低30%左右，產(chǎn)品更具市場競爭力。產(chǎn)品由內(nèi)銷到出口海外，品質(zhì)得到用戶一致認可，使用滿意度99%以上。
表 近三年產(chǎn)品成品率和銷售額
四、推廣價值
本案例通過利用天然氣全氧燃燒，電熔輔助加熱熔化技術(shù)等，解決了硼硅酸鹽特種玻璃熔化溫度高、熔制困難的技術(shù)難題。智能控制系統(tǒng)實現(xiàn)窯爐熱工制度的充分穩(wěn)定，抑制B2O3揮發(fā)解決玻璃液易分層技術(shù)難題。使用鉑金系統(tǒng)進行玻璃液的澄清脫泡、均化，確保進入錫槽玻璃液的均勻性、黏度、溫度等指標(biāo)滿足成形要求。錫槽分割結(jié)構(gòu)及導(dǎo)流管的使用，減少了滴落物缺陷；空間立體網(wǎng)狀加熱/冷卻技術(shù)退火制度，解決了硼硅酸鹽玻璃退火易分相的問題。本案例生產(chǎn)技術(shù)成熟，具備復(fù)制推廣價值。
